移印油墨使用時的常見問題解答

1、移印油墨方面：可能移印油墨在橡膠頭上過度干燥，需要試用具有緩慢干燥劑來進行移印油墨的溶解； 還要一個原因可能是機油的粘度太低，橡膠頭太濕，在這種情況下機頭上附著的移印油墨太少，這時，您可以使用速干劑調節墨。

2、鋼板的原因：當蝕刻深度達不到時，橡膠頭無法獲得更多的移印油墨； 不過蝕刻深度也不宜過深，圖形太細時，塑料頭不能吸收太多的移印油墨。因此，鋼板蝕刻深度應與圖形精準匹配。

3、塑料頭的問題：當橡膠頭正常時，移動印機器可正常工作。在與工件接觸時，沒有氣流，因此膠頭應有一定角度；而當橡膠頭的表面太粗糙，則應更換塑料頭。其他原因：換檔印當速度太慢時，移印油墨具有粘彈性，這就會使橡膠頭釋放墨小。在印環境溫度大大超過20度時，移印油墨中溶劑揮發太快，影響效果，因此最佳室溫為18-20度。

當出現移動印機器移動印有氣泡（小針眼）的這種情況時，如何解決呢？

1、移印油墨方面：粘度稍大，并且移印油墨墨層太厚。應調節粘度以添加稀釋劑。

2、鋼版：圖形蝕刻不好，請用放大鏡檢查圖形。

3、膠頭：膠頭損壞或太軟或形狀不正確。

4、 移印對象：靜電或灰塵。

5、其他方面：鋼板生產中使用的薄膜質量，鋼板的表面狀況，查看膠頭上是否有污垢。

以上就是榮彩油墨就移印時出現的常見問題做出的解答。